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标题: 用C0车床和台钻做的模型配件！ [打印本页]

作者: joyrus 时间: 2009-5-10 09:38
标题: 用C0车床和台钻做的模型配件！
为给雷虎50装一套funkey的飞狼像真机壳，需要用到一个发动机供油与加油用的3通，所以用直径12的铝合金做一个。

下面就是整个的制作过程：

手锯下了大越4cm的料，两端车平面打中心孔，然后拆下C0的卡盘，主轴装上呆顶尖，配合尾顶回转顶尖，组成双顶尖装夹，工件可方便的换头加工，又可以保证比较高的同轴度。如图车出外圆，测量外圆误差(锥度)，轻轻敲击尾顶尖找正尾顶尖。

为减少换刀加工的次数，尽可能的用一把刀完成所有需要这把刀加工的部分，这里使用45度外圆刀直接车出一边的形状。

端口倒角1mm，到此完成一端，换头再车。

同样的方法车另一端。

两端用45度外圆刀的工序已经都完成了。

然后，更换割槽刀，此处为宽度1mm的割槽刀，由于割出间隔1mm，2个深度越0.6mm的槽。

换头割另一端的2个槽。

割好后，再换回45度外圆刀。

把一端割出的第一个槽的左端车出倒角，形成倒钩状，把第二个槽后一直到工件中间大圆锥部分的外圆车小越0.4mm，这样套上油管就不容易脱落！

同样的方法完成另外一端的车削。

装回卡盘夹住车好的工件，换头打通中心孔，畅通油路。

之后就用锉刀锉平面，台钻打孔攻丝，用于安装旁通油管。

旁通管直接使用4mm的螺丝，中间打孔制作完成，装配。

作者: joyrus 时间: 2009-5-10 18:49
继续做！

这个是为了给装了全罩机壳的雷虎50加油用的接口。

塞座和塞头都是铝合金做，做塞座有较大的倒面吃刀量大，所以用一夹一顶。也是两把刀就可以了，车出外形，中间打5.2的孔，用于穿过外径5mm的油管。

再车油管塞头，要求低就不需要尾顶了，由于使用塞头拉出油管，所有塞头与油管必须有较大的摩擦阻力，否则塞头拔出来没有把油管一起带出来！

所以车了几个倒扣，外径也略大于油管的内径，也不能太大了，塞头无法整个塞进塞座内了。

做好后的跑配合效果。

不错，阻尼正合适，再看看装上机壳的效果，呵呵～～～～还不错吧。

作者: borneol 时间: 2009-5-11 09:32
车床功夫了得。。。

作者: dell1400 时间: 2009-8-7 16:40
楼主的小车床如果有数显就好多了

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