西马特Super X0微型铣床传记-全面改装-打造家用DIY CNC数控小铣床-小雕刻机！

joyrus

我今天买了个木工雕刻机，500w，想装上铣铝看看，会不会爽些。本来想套定子转子装在原电机上，说真的，真有超合适的定子转子配合，1200w的电锯用的，但是要车一下，没有小车，作罢了，原电机拆开一看，磁铁是钢片卡的 ...
tendy 发表于 2009-10-24 00:35

就是一般电动工具使用的电机，体积小，功率大，转速高，等你的改装看看效果如何。

joyrus

之前对皮带轮的改进经验决定抽空在DIY一套3段变速的皮带盘，原来只用于固定螺丝安装的部位，完全可以再车出一段皮带轮，这样就方便了，Super X0的使用范围就更宽了。

首先要确定变速比例，有这样几个设想比例：

1. 0-1000，低速高扭力，可用加大直径的刀具(最大10mm)，可进行较重的切削加工(可加工钢料)。
2. 0-3500，中速中等扭力，可用中等直径刀具(最大6mm)，可进行中等的切削加工(可加工铝合金，铜等软金属)。
3. 0-7000，高速较低扭力，可用小直径刀具(0.5-3mm)，可进行低切削力的雕刻加工(有机材料，铝合金，铜等软金属)。

有经验的朋友也请说说。

joyrus

3槽皮带够用了，本来就是小铣床，切屑力有限。

主轴锥孔的问题，西马特已经定制了MT1-ER16的接柄，可以装夹0.5-10mm之间任何直径的刀具，这个比自己改装价格还要便宜而且精度高。

joyrus

这是改8000转皮带轮的主轴运转视频。

http://player.youku.com/player.php/sid/XMTI3ODUxOTAw/v.swf

joyrus

改这么高的速度，建议把调速板的限流调大，免得自动保护，我已经调了，另外我找到一种砂带机皮带，一样长，5槽的，剪刀剪下2槽，非常好使，比原来的皮带放心多了。
tendy 发表于 2009-10-27 00:09

不知道如何调调速版的限流功能，请提供些图文资料，谢谢。

joyrus

非常感谢tendy兄提供的资料！

joyrus

楼上两位我的花费很少，除去SX0的购买费用，改装3个2手57步进100元，4轴控制板带驱动器360元，铝合金材料不到100元。其他基本上没有什么费用了。当然这里面没有计算加工费用，这些都是自己搞定的，如果算加工费的话少说也要个500元。

joyrus

2010年，相去SX0改装数控后已经使用了5个月了，加工了各种各样的零件，主要都是铝合金与玻璃纤维制品，用于我的直升机产品开发。在使用过程中也多次的修改之前的设计，弥补缺陷，最终使SX0可以长时间的连续稳定工作，制造出的零件达到0.02-0.04的精度。

为了进一步满足我对产品制造的精度，能够达到0.01的要求，并且提高重复定位的能力，最近我又开始重新设计SX0的数控改装组件。

这次设计的目标明确，各轴使用同步皮带轮驱动，而不是联轴器直接连接步进电机，原因是我计划在使用步进电机测试完成设计之后使用伺服电机，所以必须要使用皮带轮来降低伺服电机到丝杠的转速，设计使用2.5：1的比例，将最高3000转的转速通过皮带轮降低到丝杠最高1200转，再配合1204的滚珠丝杠得到最快4800mm/分钟的速度，然后在mach中限制伺服电机最高1500转，扭力可提高2.5倍。最终可实现F2400(2400mm/分钟)的G00速度。对于各轴行程在100-160mm的SX0来说，这是速度飞快了。

为了能够在高速运动下是SX0长期稳定的工作，必须对SX0的各个轴导轨进行贴塑。否则，长期的快速移动将很快使导轨磨损，同时还要采取适当的润滑系统。

下面是我将xy轴贴塑的照片，已经开了润滑孔，以后可以进一步的使用集中润滑。

joyrus

楼上的朋友你好，如果你在上海的话有空可以到西马特的展厅去逛逛，我的改装过程都是在哪里完成的，你可以直观的了解到所有的过程，同时你也可以直观的确定你需要什么样的机器。