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今天DIY了一个SX0的封闭工作台,循环冷却上马了-看视频。

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发表于 2009-12-1 17:05:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 joyrus 于 2009-12-7 13:40 编辑

DIY这个工作台的目的是为了在加工时可以使用冷却液,防止冷却液流入机床的工作部件,为加工提供循环冷却的环境。

下面照片就是,材料使用6061铝,厚度20mm长度200mm宽度110mm。周围用1mm玻纤板围起来形成一个封闭的环境。打两个沉头孔,用于固定工作台与T型槽。

DSC01211.jpg

安装ER16铣夹头用10mm高速钢2刃铣刀铣平面,转速1200转左右,无冷却。先铣1个基准平面用于有平面度要求的加工,面积大约为140mm×70mm深度0.25mm。然后180度旋转工作台铣另一个平面低于基准平面,面积大约为120mm×20mm深度0.5mm,为了给大于基准平面的夹具或者工件提供安装空间。

完成后,换转夹头3.2mm麻花钻头,打用户安装压板的螺丝孔,用机油冷却润滑。共30个孔,孔深10mm,用G83深孔循环代码编程完成打孔,再用G81普通打孔循环复打一遍以确定每个孔都达到10mm的深度。再手动攻丝4mm。

DSC01212.jpg

DSC01214.jpg

最终完成工作台的制作,稍后上打孔时的短小视频。工作台完成之后就可以进行一些长时间的加工,或者深度较大的加工,使用冷却润滑液可以有效的保护刀具和被加工工件的表面光洁度。
 楼主| 发表于 2009-12-1 20:15:20 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2009-12-5 18:43:45 | 显示全部楼层
DSC01215.jpg

排屑孔也开好了。
 楼主| 发表于 2009-12-7 13:40:04 | 显示全部楼层
循环冷却系统上马了,加工视频来了》

http://player.youku.com/player.php/sid/XMTM2OTc5MTg4/v.swf
发表于 2009-12-30 00:37:55 | 显示全部楼层
很好!学习了!
发表于 2010-4-9 20:51:20 | 显示全部楼层
都 是。。学习了。
发表于 2010-9-18 18:53:33 | 显示全部楼层
等我的super X0到了...我也要试试...
发表于 2011-2-11 19:29:55 | 显示全部楼层
很好!学习中.............
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