我的西马特C0微型车床传记-全面改装-打造史上最强家用车床(2009-2010年)！

dell

好工具呀！

joyrus

上一段轻松割断8mm直径的45号钢料视频：

白钢1mm割断刀。

http://player.youku.com/player.php/sid/XNzY2NzUwNDQ=/v.swf

joyrus

C0自动走刀器的改装。

原来的走刀器使用o型圈作为传动，o型圈没用几次就坏了。

C0没有是没有倒车的，所以走刀器也没有退刀功能。

一不做二不休，干脆改装成电动的走刀器。



拆开走刀器，很简单的蜗杆减速结构，减速比很大，扭力也大，很实用。



取出蜗杆，对蜗杆进行加工，可以安装一个外挂齿轮，代替原来的皮带驱动。





蜗杆的一端小头有一个中心孔，是工厂加工时使用的，正好把孔打深攻丝用于安装大齿轮。



直接放在C0上完成打孔，C0自我改造开始了。



打完孔后用丝攻攻3mm螺纹，上好螺丝试试看效果，满意！





要安装在蜗杆上的齿轮中心孔大于3mm螺丝，所以要用C0再车一个小轴套由于大齿轮和蜗杆的连接，用的45号钢的材料，呵呵～～。小小C0啃起钢料也不含糊！



马达齿轮也是比马大轴径要大好多，所以还是要请C0自己来解决一下，用铜料车了一个套。第一次马达用380的后来烧了，就换了480的功率大多了，走刀速度也快多了。







走刀器外科上打2个孔攻3mm螺纹由于安装上面用玻纤板做好的马达座板。





装上齿轮看看，成了！齿轮是泰世EP550直升机用的。呵呵～～～～



改好之后一直使用至今，加工时轻松许多！！



安装了一个进退刀切换开关，用于进刀或者退刀气切换。

最后总结一下使用感受。改好之后走刀器有了进刀和退刀两个方向，利用电动自动快速退刀，轻松快捷。而原来只有进刀，没有退刀，退刀需要手动，很吃力。原来进刀速度随转速变化，进刀量很小，效率低。现在无论转速多少，进刀速度都很快，使用进刀时我要注意吃刀量和主轴转速的配合，否则容易闷刀。

joyrus

为了再次提高C0的加工效率，开始为C0加装第二刀架平台。

由于C0的中拖板比较短，虽然厂家在中拖板上只放了一个刀架，但是可不能低估了C0的能量！

和一般的车床不同，C0的中拖板上的刀架使用T型槽固定，这样不仅可以使C0原配的单槽刀架在中拖板上随意的前后移动，更是可以并列安装第二个单槽刀架或者是C0的双槽刀架。换句话说C0不经过任何的改装就可以一次安装最多3把刀，根据加工需要可以同时使用，不需换刀动作，也可以同时使用2把刀其中一把可以旋转换刀，这是非常方便的，绝对不亚于普通的4槽旋转刀架，因为大多数情况下4槽旋转刀架只能安装3把刀，而且每次都需要旋转换刀，通用性高，但是效率并不高。

那么第二刀架平台实际上是我在C0原有的中拖板上纵向延长，然后在原刀架的对面再安装一个可以安装刀架的平台，这样将实现超强的加工效率！



锯床下料45号钢。



磨床磨一下平面，保证平整度。



铣床铣4个端面，保正端面垂直，再开几条槽。



看看第二刀架平台装上中拖板后的效果，已经在上面装上了C0原配的单槽刀架，原来的位置现在装上的是C0的双槽刀架，这个是在当时买C0的时候用其他的附件换来的。



大家可以看到第一刀架平台和第二刀架平台都有在装第二刀架的足够空间，想像一下那里的巨大潜力吧，以后再DIY个动力刀头之类的，呵呵整个一个车削中心了！就是手动的不是数控，哈哈。

有机会拍一段加工视频，给大家看看C0改装后的超能力！

joyrus

有空再发点我个人的DIY装备：为C0配的砂轮机用于磨刀，以及一些刀具。

joyrus

不过细长轴加工还是有一定难度的 细长轴用 走芯机能做
dell1400 发表于 2009-8-7 16:30

很专业！

dell1400

不过细长轴加工还是有一定难度的 细长轴用 走芯机能做

修王

这贴，亲切哦

CATM6

啊哈，我就是喜欢这台东西。

joyrus

顺便在在地板上打了2个孔用于大拖板的塞铁的调整。