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楼主: joyrus

我的西马特C0微型车床传记-全面改装-打造史上最强家用车床(2009-2010年)!

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 楼主| 发表于 2009-8-24 22:49:17 | 显示全部楼层
C0自动走刀器的改装。

原来的走刀器使用o型圈作为传动,o型圈没用几次就坏了。

C0没有是没有倒车的,所以走刀器也没有退刀功能。

一不做二不休,干脆改装成电动的走刀器。

走刀器-1.jpg

拆开走刀器,很简单的蜗杆减速结构,减速比很大,扭力也大,很实用。

走刀器-2.jpg

取出蜗杆,对蜗杆进行加工,可以安装一个外挂齿轮,代替原来的皮带驱动。

走刀器-3.jpg

走刀器-4.jpg

蜗杆的一端小头有一个中心孔,是工厂加工时使用的,正好把孔打深攻丝用于安装大齿轮。

走刀器-5.jpg

直接放在C0上完成打孔,C0自我改造开始了。

走刀器-6.jpg

打完孔后用丝攻攻3mm螺纹,上好螺丝试试看效果,满意!

走刀器-7.jpg

走刀器-8.jpg

要安装在蜗杆上的齿轮中心孔大于3mm螺丝,所以要用C0再车一个小轴套由于大齿轮和蜗杆的连接,用的45号钢的材料,呵呵~~。小小C0啃起钢料也不含糊!

走刀器-9.jpg

马达齿轮也是比马大轴径要大好多,所以还是要请C0自己来解决一下,用铜料车了一个套。第一次马达用380的后来烧了,就换了480的功率大多了,走刀速度也快多了。

走刀器-10.jpg

走刀器-11.jpg

走刀器-12.jpg

走刀器外科上打2个孔攻3mm螺纹由于安装上面用玻纤板做好的马达座板。

走刀器-13.jpg

走刀器-14.jpg

装上齿轮看看,成了!齿轮是泰世EP550直升机用的。呵呵~~~~

走刀器-15.jpg

改好之后一直使用至今,加工时轻松许多!!

走刀器-16.jpg

安装了一个进退刀切换开关,用于进刀或者退刀气切换。

最后总结一下使用感受。改好之后走刀器有了进刀和退刀两个方向,利用电动自动快速退刀,轻松快捷。而原来只有进刀,没有退刀,退刀需要手动,很吃力。原来进刀速度随转速变化,进刀量很小,效率低。现在无论转速多少,进刀速度都很快,使用进刀时我要注意吃刀量和主轴转速的配合,否则容易闷刀。
 楼主| 发表于 2009-8-24 23:12:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 joyrus 于 2009-8-24 23:14 编辑

上一段轻松割断8mm直径的45号钢料视频:

白钢1mm割断刀。

http://player.youku.com/player.php/sid/XNzY2NzUwNDQ=/v.swf
发表于 2009-9-27 19:50:03 | 显示全部楼层
好工具呀!
 楼主| 发表于 2010-1-12 16:24:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 joyrus 于 2010-1-12 16:41 编辑

我的C0已经跨入2010年了,为了满足更高的加工要求,我又开始了新的改造。

由于50手紧卡盘的卡持精度比较低,虽然对于胚料的一般加工不会带来影响,但如果需要对已经加工后的工件,再加工,就遇到了一定困难,尤其是对于直径比较小的工件。存在一个工件找正的问题。

为了解决这个矛盾,我尝试制作了一个弹簧夹头,类似于一般仪表车床的夹持方式。

具体材料有2个,直径50mm,高50mm的45号钢料1块,铣床用C20-ER16夹头1套。

通过在C0上的加工完成,如下图:

照片-545.jpg

照片-546.jpg

加工过程如下,首先使用台钻在钢料上打一个大约在中心的12mm通孔,然后将打完孔的50mm钢料使用C0卡盘反抓卡持,低速小进刀量(0.1),车外圆(车光即可),平端面(车光即可)。由于已经是C0的加工极限了,所以这个加工过程非常缓慢。

第二步,换内圆车刀,把事先打好的12mm通孔扩至15mm(具体精确到与自己的C0主轴配合的尺寸,重要尺寸)深度约5mm,再将后部12mm通孔扩至13mm,深度大约15-20mm,用于之后攻14x1mm螺纹(和主轴配合安装)。这道工序至关重要!再配合孔扩完成车制后,对上道工序中的端面,重新精车一次,必须保证端面(基准面),和基准孔的垂直度,保证车制过程中工件和机床没有震动,一旦出现震动,工件即告报废(只能换面重车)。

第三步,攻丝,紧接上步用尾座顶住丝攻,攻丝,保证螺孔不偏。

第四步,拆下钢料,再拆下卡盘,把车好的钢料装上主轴,用内圆刀将另一端的12mm孔扩至20mm(具体精确到与自己的购买的弹簧夹头套筒的配合尺寸,重要尺寸)。再平断面,至此关键的步骤都已经完成。

照片-547.jpg


照片-548.jpg


这个工件完全使用C0完成加工,表面光洁度是依靠C0主轴最高可达3800转的高速,使用普通合金车刀车制出来的,线速度极高,而且吃刀量很小(0.05mm),车出来的表面光洁度和磨制出来的差不多。

稍后我将再制作一个,记录详细的制作过程,和大家一起分享。
 楼主| 发表于 2010-1-12 20:18:59 | 显示全部楼层
对自制的弹性夹头卡盘的精度测试视频!


http://player.youku.com/player.php/sid/XMTQ1MjA5MzQ4/v.swf


百分表测锥度的跳动,通过调整后跳动在0.01mm以内。
发表于 2010-1-27 03:07:11 | 显示全部楼层
太牛了。我也正想买机床,但总是找不到合适的,因为看产品的介绍里,好像微型机床的齿轮都是工程塑料的,加工材料限于软金属,不能加工铁和钢材。所以一直在徘徊到底是买微型机床床还是买小型机床床。现在看了楼主的文章,貌似微型车床也可以加工钢材啊。
发表于 2010-2-2 03:51:49 | 显示全部楼层
不是这块料 看着直头晕
发表于 2010-8-19 04:50:46 | 显示全部楼层
想弄台玩玩,你的出不出?发短信或电话13871348880
 楼主| 发表于 2010-8-19 13:23:15 | 显示全部楼层
楼上的朋友你在上海吗?
发表于 2010-8-23 23:17:47 | 显示全部楼层
我有台C0想出掉,09年8月份买的,全部正常,但不知道多少米。广东的
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