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用C0车床和台钻做的模型配件!

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发表于 2009-5-10 09:38:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
为给雷虎50装一套funkey的飞狼像真机壳,需要用到一个发动机供油与加油用的3通,所以用直径12的铝合金做一个。

下面就是整个的制作过程:

照片-056.jpg

手锯下了大越4cm的料,两端车平面打中心孔,然后拆下C0的卡盘,主轴装上呆顶尖,配合尾顶回转顶尖,组成双顶尖装夹,工件可方便的换头加工,又可以保证比较高的同轴度。如图车出外圆,测量外圆误差(锥度),轻轻敲击尾顶尖找正尾顶尖。

照片-057.jpg

为减少换刀加工的次数,尽可能的用一把刀完成所有需要这把刀加工的部分,这里使用45度外圆刀直接车出一边的形状。

照片-058.jpg

端口倒角1mm,到此完成一端,换头再车。

照片-059.jpg

同样的方法车另一端。

照片-060.jpg

照片-061.jpg

两端用45度外圆刀的工序已经都完成了。

照片-065.jpg

然后,更换割槽刀,此处为宽度1mm的割槽刀,由于割出间隔1mm,2个深度越0.6mm的槽。

照片-066.jpg

换头割另一端的2个槽。

照片-067.jpg

割好后,再换回45度外圆刀。

照片-068.jpg

把一端割出的第一个槽的左端车出倒角,形成倒钩状,把第二个槽后一直到工件中间大圆锥部分的外圆车小越0.4mm,这样套上油管就不容易脱落!

照片-069.jpg

同样的方法完成另外一端的车削。

照片-071.jpg

装回卡盘夹住车好的工件,换头打通中心孔,畅通油路。

照片-070.jpg

之后就用锉刀锉平面,台钻打孔攻丝,用于安装旁通油管。

照片-076.jpg

旁通管直接使用4mm的螺丝,中间打孔制作完成,装配。

照片-077.jpg
 楼主| 发表于 2009-5-10 18:49:30 | 显示全部楼层
继续做!

这个是为了给装了全罩机壳的雷虎50加油用的接口。

塞座和塞头都是铝合金做,做塞座有较大的倒面吃刀量大,所以用一夹一顶。也是两把刀就可以了,车出外形,中间打5.2的孔,用于穿过外径5mm的油管。

照片-078.jpg

再车油管塞头,要求低就不需要尾顶了,由于使用塞头拉出油管,所有塞头与油管必须有较大的摩擦阻力,否则塞头拔出来没有把油管一起带出来!

照片-079.jpg

所以车了几个倒扣,外径也略大于油管的内径,也不能太大了,塞头无法整个塞进塞座内了。

做好后的跑配合效果。

照片-080.jpg

照片-081.jpg

照片-082.jpg

不错,阻尼正合适,再看看装上机壳的效果,呵呵~~~~还不错吧。

照片-083.jpg

照片-084.jpg

照片-085.jpg

照片-086.jpg
发表于 2009-5-11 09:32:08 | 显示全部楼层
车床功夫了得。。。
发表于 2009-8-7 16:40:29 | 显示全部楼层
楼主的 小车床 如果有数显就好多了
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